使用刀具之观念与要素
一. 基本观念
1. 没有万能刀具,每只刀具制作完成后其各种角度,强度、硬度都已定型,必定只适合某些材质之某类加工,而不适用其它材质加工。
2. 刀具成本一般仅佔总成本之2-4%,如何提高加工效率才是获利之最大考量,快速进刀胜过于快速回转,加工速度取决于进刀量,也就是说每分钟铁削移除量。
3. 选对刀具及用对加工数据较于角度不合的昂贵刀具有效。
二. 切削要素:刀具切削的两大要素
A. 切削角度: 包括切入角、排削角
B. 切削速度: 包括回转数 RPM、进给量 FEED
1. 切削角度(V): 又称周速度,线速度等.指刀刃上一点在一分钟内所走的长度,单位以公尺/分钟 (M/Min )计算,实际运用上要换算为毫米(MM)。
2. 进刀量(F): 又称进给,进刀.指刀具在一分钟内的切削长度,可以是工件不动,刀具行动,也可以是刀具原地回转,工件行动,单位mm/min切线速度 Vc=圆周率( 3.14 )×刀具直径( D )×回转数( S )/1000回转数( S )= 切线速度 Vc÷圆周率( 3.14 ) ÷刀具直径( D )×1000切削进刀速度F=回转数( S ) ×一刃切削量( fz )×刀具刃数Z每分钟铁削移除量Q=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/1000切削主轴须要kw数=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/18000
四. 刀具选择须知:选用刀具须先行了解下列条件
A. 被削材质: 材料硬度,韧度,均匀度( 铸件 )
B. 机械条件: 机械马力大小,刚性良劣,主轴转数及变数范围
C. 加工方式及精度: 加工深浅重轻,顺向或逆向,粗削或精削之精度要求等
D. 刀具及工件之夹持: 刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度
E. 使用切削油剂: 乾切或半乾切,.水性或油性( 重切级或一般级 )
F. 加工环境: 避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境
1. 没有万能刀具,每只刀具制作完成后其各种角度,强度、硬度都已定型,必定只适合某些材质之某类加工,而不适用其它材质加工。
2. 刀具成本一般仅佔总成本之2-4%,如何提高加工效率才是获利之最大考量,快速进刀胜过于快速回转,加工速度取决于进刀量,也就是说每分钟铁削移除量。
3. 选对刀具及用对加工数据较于角度不合的昂贵刀具有效。
二. 切削要素:刀具切削的两大要素
A. 切削角度: 包括切入角、排削角
B. 切削速度: 包括回转数 RPM、进给量 FEED
三. 切削数据,常用公式及用辞
1. 切削角度(V): 又称周速度,线速度等.指刀刃上一点在一分钟内所走的长度,单位以公尺/分钟 (M/Min )计算,实际运用上要换算为毫米(MM)。
2. 进刀量(F): 又称进给,进刀.指刀具在一分钟内的切削长度,可以是工件不动,刀具行动,也可以是刀具原地回转,工件行动,单位mm/min切线速度 Vc=圆周率( 3.14 )×刀具直径( D )×回转数( S )/1000回转数( S )= 切线速度 Vc÷圆周率( 3.14 ) ÷刀具直径( D )×1000切削进刀速度F=回转数( S ) ×一刃切削量( fz )×刀具刃数Z每分钟铁削移除量Q=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/1000切削主轴须要kw数=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/18000
四. 刀具选择须知:选用刀具须先行了解下列条件
A. 被削材质: 材料硬度,韧度,均匀度( 铸件 )
B. 机械条件: 机械马力大小,刚性良劣,主轴转数及变数范围
C. 加工方式及精度: 加工深浅重轻,顺向或逆向,粗削或精削之精度要求等
D. 刀具及工件之夹持: 刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度
E. 使用切削油剂: 乾切或半乾切,.水性或油性( 重切级或一般级 )
F. 加工环境: 避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境
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